Полноповоротная копрово-бурильная установка КБУРГ-12
В наличии
Гусеничный копер российского производства, который по своим функциональным возможностям является аналогом импортных сваебойных машин, а по соотношению «цена/функциональность» даже превосходит их.
Возможно изготовление и монтаж навесного копрово-бурильного оборудования КБУРГ-12 на базовый экскаватор заказчика. Масса экскаватора должна быть не менее 27 тонн.
Цена: по запросу
Доставка в любую точку мира
Благодаря широко развитой логистической сети мы можем отправить груз в любую точку мира
Надежные торговые компании
Весь товар сертифицирован и имеет гарантию от производителя. Заказываю спецтехнику и запчасти через через нас вы защищены от некачественной продукции.
Спецтехника в лизинг
Выгодные условия лизинга спецтехники для юридических лиц и ИП! Лизинговый аванс на технику от 20% и эксклюзивные условия от производителей!
Копрово-буровые установки КБУ-12-1.1.1-01/ КБУ-14-1.1.1-01 на базе болотоходного экскаватора ЕК-270 используется в промышленном и гражданском строительстве для погружения (забивки) 12 метровых железобетонных, металлических свай, устройства скважин строительного назначения, а также проведения шпунтовых работ при выполнении фундаментных работ в строительстве. В качестве сваепогружателя на копер могут навешиваться штанговые (МСДШ1-2500, МСДШ1-3000, DD-25, DD-35), трубчатые (МСДТ1-1800, МСДТ1-2500) дизельные молоты, а также гидравлические молоты с массой ударной части 3 тн.
Полноповоротный копер КБУРГ в работе
Технические характеристики
Марка
КБУРГ-12
Базовая машина
Экскаватор
ЕК-270
либо аналог
Наибольшая грузоподъемность:
- на канате подъема погружателя, кг
16000
- на канате подъема сваи, кг
16000
Максимальное сечение забиваемых свай, мм
400x400
Максимальная длина забиваемых свай, м
12
Максимальна масса забиваемых свай, кг
5500
Ширина направляющих мачты, мм
360 / 500
Угол поворота платформы, град
360
Вылет мачты (расстояние от оси вращения поворотной
платформы до опорной поверхности направляющих), мм
3500... 4300
Диапазон углов наклона мачты, град, не более:
- вправо-влево
±7
- вперед
10
- назад
14
Максимальная частота вращения платформы, об/мин
3
Кратность полиспаста подъема сваи
1
Кратность полиспаста подъема навесного оборудования
1
Максимальная скорость подъема навесного оборудования и сваи, м/мин
16
Максимально допустимая скорость ветра при работе установки, м/с
14
Максимально допустимый уклон стройплощадки, град
3
Максимальная масса навесного оборудования, кг
6500
Масса КБУРГ без сваебойного молота и сваи, кг
34500
Максимальные габаритные размеры в рабочем положении
(Копровая мачта на минимальном вылете спереди базовой машины
с максимальным наклоном вперед), мм:
- высота
20700
- длина
5810
- ширина
3550
Габаритные размеры в транспортном положении, мм:
- длина
11050
- ширина
3250
- высота
3550
Ширина гусеничного хода, мм
3550
Максимальное удельное давление на грунт, кг/см2
1,15
Полный ресурс работы, час (лет)
10000 (10)
Эксплуатация копровой установки предусмотрена в диапазоне температур от -40° до +40° С.
Допустимая скорость ветра не более 14 метров в секунду.
На копрово-буровую установку предоставляется гарантия 12 месяцев либо 1500 моточасов.
КБУ-12-1.1.1-01 состоит из следующих основных частей:
базовой машины;
копровой мачты;
механизма управления пространственным положением копровой
гидравлической системы;
навесного оборудования;
электрического оборудования.
Преимущества КБУРГ 12
1. Универсальная мачта из усиленного металла изготавливается в двух вариантах:
мачта с одними направляющие под молот либо бурильное оборудование;
мачта с двумя направляющими под молот и бурильное оборудование.
2. Ход копровой мачты составляет 1200мм. Пантограф установки позволяет, не меняя положение на стройплощадке погружать сваи максимально приблизив к себе - между гусениц экскаватора и далее за счет этого механизма погрузить другую ж/б сваю с выносом от себя на 1200мм.
3. Угол поворота платформы в 360˚ уменьшает вспомогательное время на подачу сваи, ее подъем и установку на точку погружения. В сравнении копрами гусеничными типа СП49 увеличение производительности составляет до 50%.
4. Конструкция пантографа, обеспечивающая крепление навесного копрово-бурильного оборудования к экскаваторной базе, позволяет легко и быстро переводить установку из транспортного положения в рабочее и обратно. Время монтажа установки в рабочее положение составляет менее 15 минут.
5. Рабочая мачта копра, состоящая из 3-х частей позволяет установке находящейся в транспортном положении своим ходом заезжать и съезжать на автомобильный трал. Габариты установки в транспортном положении составляют по длине не более 12 м, по высоте 3,3 м, по ширине – не более 3,5м.
6. Электрогидравлическое управление копрово-бурильной установки , оборудовано системами электронного предупреждения об опасных условиях работы установки – наклоны «влево», «вправо», «вперед» выше допустимого, предупреждает машиниста копра в кабине звуковым и световым сигналами и автоматически останавливает те или иные движения копрового оборудования, которые могут привести к аварии.
Поворотный шарнир крепления мачты выполнен с установкой механических ограничителей, препятствующих наклону мачты вправо-влево свыше 7 градусов, что гарантирует исключение падения при отказах гидро и электро систем , неправильных действий оператора и прочих факторах.
На мачте установлен креномер с визуальным контролем в кабине оператора и звуковой сигнализацией излишнего наклона, позволяющий с высокой точностью произвести позиционирование мачты.
На мачте установлены индуктивные датчики угла наклона с возможностью регулировки управляющие электромагнитными гидроклапанами , отсекающими подачу масла в гидроцилиндры раскоса мачты при излишнем наклоне.
7. Электросхема управления выполнена на Интеллектуальных силовых ключах (Intelligent Power Switches — IPS) компании IR со встроенной защитой от коротких замыканий и функцией ограничения по току.
8. Гидравлическое оборудование "Bosch Rexroth" (Германия).
9. Грузоподъёмные лебедки, производства одного из мировых лидеров в сегменте приводной техники - «ZOLLERN» (Германия), с тяговым усилием 8 т. За счет применения полиспастов г/п увеличена до 16 тонн, Расположение лебедок в районе противовеса экскаваторной базы увеличило устойчивость всей установки и появилась возможность навесить более тяжелые дизель-молота, что существенно отличает от копров других производителей в России.
Большая площадь остекления, удобное расположение органов управления, подрессоренное сидение, регулируемое по весу и росту оператора.
Для удобства работы оператора рычаги управления навесным оборудованием вынесены вперед.